深圳低端工廠去留兩難 大量港臺企業(yè)迅速搬離
全球制造業(yè)調(diào)整、轉(zhuǎn)移下的深圳“陣痛”：低端企業(yè)訂單銳減，工人收入銳降，搬遷去內(nèi)地成本太高，且遠離市場和配套鏈條。
曹兵，湖北人，44歲，深圳流水線上的一名操作工，天生一副笑臉，但是月薪從4000元(人民幣，下同)到2800元的心理落差，讓他眉頭緊蹙，平添幾分愁苦之色。
在人民幣升值和原材料成本上升等各個因素的壓力下，企業(yè)的利潤日漸微薄?！兜谝回斀?jīng)日報》記者在深圳的一些工業(yè)園區(qū)走訪下來，發(fā)現(xiàn)不少企業(yè)的工人實際薪水比去年有所下滑。
為了留住工人，部分企業(yè)已經(jīng)調(diào)高底薪。但對于人力成本高的勞動密集型企業(yè)和利潤微薄的代加工企業(yè)，很多則繼續(xù)選擇撤離到周邊和二三線城市，外遷的趨勢正在加速。
工人的賬本
曹兵在深圳寶安區(qū)福永鎮(zhèn)一家做電池的工廠看守生產(chǎn)線和裝卸鋼帶。這是他第一次離開家鄉(xiāng)，之前在老家一家紡織廠做了20多年。
去年，聽說在這家工廠干活，底薪雖然只有1500元，但加班加點是常態(tài)，每月綜合下來能拿4000多元的大有人在。這讓每月在紡織廠拿2200元的他心動。
但是令他始料未及的是，來到該廠之后，工廠效益急劇下滑，4000多元的盛況已經(jīng)不再。
“去年很多長期固定的單子，今年都取消了，以前不接的爛單子也開始接了?！辈鼙嬖V本報記者。他口中的爛單子是指那種下得急要得也急的訂單，通常會讓生產(chǎn)部門措手不及，難以安排。
為避免人員流失，曹兵所在的工廠不敢經(jīng)常停工，而是延長訂單生產(chǎn)周期，十幾臺機器只開一半，讓稀少的訂單維持工廠運轉(zhuǎn)。除此之外，工人的底薪也上調(diào)了100元。
但這顯然與曹兵的期盼相去甚遠。曹兵給記者算起在深圳和老家支出的差距：在深圳，每天早餐2元河粉，中晚餐各6~10元的兩素一葷快餐，一月下來吃飯要花400~700元，工廠雖提供免費住宿，但曹兵和妻子在外租了一間農(nóng)民房，夫妻二人分別負擔房租200元，加上電話費等其他開銷，一月下來1500元左右。
曹兵已經(jīng)連續(xù)半年都無加班機會，每日工作8小時，每月拿到的工資在2800元左右，扣除開銷之后一月能結(jié)余1300元。而在老家的紡織廠上班，住的是自家的房子，飯也在家做，一月下來結(jié)余的錢也有1300元。
曹兵空余時間就在該工業(yè)園內(nèi)打探哪家工廠的待遇高，但一番打聽下來，發(fā)現(xiàn)今年效益都不好。
企業(yè)的賬本
日子難熬的不止這一家。距離福永鎮(zhèn)不遠的松崗鎮(zhèn)，一家做PCB代加工工廠的制造部經(jīng)理感嘆，5~7月本來就是行業(yè)淡季，現(xiàn)在又兩頭受氣，一頭是原材料采購價還在往上漲，一頭是代加工的港臺企業(yè)壓價，工廠雖然只有六七十號人，但也快撐不下去了。
福永鎮(zhèn)一家生產(chǎn)手機周邊產(chǎn)品的老板周明(化名)告訴記者，有些勞動密集型高的企業(yè)人力成本已經(jīng)占到60%了，加上原材料成本，工廠的利潤所剩無幾，每給工人增加一分薪水，都在刺痛老板的神經(jīng)。
周明的工廠人力成本占總支出雖僅有15%，但已比去年高了不少。
他們今年的訂單量還算穩(wěn)定，200名工人每月加班時間仍有100個小時，今年底薪上調(diào)了100元，加班費每小時上漲了2元，每人每月一共能多拿300元。但對于周明而言，每月人工支出多了6萬元。這削減了周明不高的利潤點數(shù)。工廠占地3000平方米，每平方米月租金19元，加上水電費每月開銷11萬，占總成本的7%。而原材料成本占比則高達70%以上，利潤空間只剩不到8%。
2008年，周明的工廠剛開辦時，每名工人的月薪在1800元左右，現(xiàn)在則達到3000元，5年間上漲的幅度近70%。若以200人來計算的話，現(xiàn)在一年要多支付近300萬元。
周明的一個朋友6月份已經(jīng)搬到東莞了。除了內(nèi)地企業(yè)，大量港臺企業(yè)也在迅速搬離。根據(jù)廣東省要求，2012年底對“三來一補”企業(yè)完成轉(zhuǎn)型，企業(yè)不再享受稅收政策優(yōu)惠。由于政策優(yōu)惠的喪失，今年部分港臺企業(yè)面臨倒閉或搬遷，工人薪水或被拖欠，或被大幅壓縮，勞資糾紛不斷。
周明認為，管理成本高于內(nèi)地企業(yè)，也是港臺企業(yè)撐不下去的一個原因?！肮芾韺佣鄟碜杂诟叟_，工資是內(nèi)地員工的1.5~2倍。管理人員數(shù)量也遠多于內(nèi)地企業(yè)?！?/font>
深圳市電子行業(yè)協(xié)會的一位權威人士解釋道，港臺企業(yè)公司制度比較健全，管理人員配備多，分別負責不同的項目，不像內(nèi)地企業(yè)一個人干幾個人的活，財務采購一肩挑，很多甚至是夫妻檔，分工不明確。
外遷之痛
從2010年開始，全球最大手機代工企業(yè)富士康大舉從深圳內(nèi)遷，轉(zhuǎn)至湖南衡陽等地。
上述權威人士表示：“相比于大型企業(yè)或工廠，中小工廠的搬遷并非是戰(zhàn)略規(guī)劃方面的考慮，而是人力成本的上升?！?/font>
他補充道，作為電子行業(yè)的集中地，深圳有3萬~5萬家電子元器件和電子設備制造商，其中七成為中小型企業(yè)。雖然沒有明確的數(shù)字，但至少有20%的中小型工廠已經(jīng)搬到外地。
在松崗鎮(zhèn)，廠房轉(zhuǎn)租的紅色廣告標語到處可見，舊的標語顏色尚未褪去，新的標語又已貼上。
周明是福建人，為縮減人工成本，他曾經(jīng)動過舉廠搬回老家的念頭，但是由于供應商在深圳周邊，出口也方便，最終還是放棄了。
生產(chǎn)基地在龍華新區(qū)的一家大型企業(yè)副總許信忠說，雖然企業(yè)搬回二三線城市會享受當?shù)卣峁┑恼邇?yōu)勢，招聘難度和人力成本低，但是產(chǎn)業(yè)鏈的上下游缺失，配套設施跟不上。
但是，對于100人以下的工廠，即便他們有意忽略缺失的配套設施，二三線城市也不是他們的歸宿。許信忠說，工廠人數(shù)太少，難受當?shù)刂匾?，享受不到政策?yōu)惠。他們要么直接關門倒閉，要么轉(zhuǎn)行。
缺少實力去支撐增多的上下游成本也是小工廠難以搬遷的原因之一。上述深圳市電子行業(yè)協(xié)會人士補充道，100人的工廠甚至達不到小型企業(yè)的標準，只比微型企業(yè)高一點，一般至少有四五百人的工廠才會考慮外遷。
一位在去年便已搬回湖南老家的電子工廠小老板稱，他是早早在當?shù)氐蛢r買了一塊地皮，無高昂的租金之憂加上銷售渠道穩(wěn)定，才決定搬回去的。
即便能搬回去，搬遷過程的痛苦也削弱了對未來的期盼。他像螞蟻搬家一樣，幾十臺沉重的設備和幾噸的原材料，拉了幾十車，才把工廠全部挪到了湘潭。再加上安裝設備和組裝調(diào)試，費時整整一個月，花費了近20萬元的顯性成本和不可見的隱性成本，才安頓下來。
各顯神通
隨著工廠的搬遷， 外界一直在擔憂深圳可能會出現(xiàn)制造業(yè)空心化的趨勢，進而影響關聯(lián)的產(chǎn)業(yè)。
出租車師傅崔啟寧住在福永鎮(zhèn)，常在附近轉(zhuǎn)悠拉客。雖在酷暑之中，他已經(jīng)感受到了工廠搬離帶給他的寒意?！爸?，常有客戶來拜訪工廠，打車的人多，尤其是晚上吃飯時。但今年，打車的人數(shù)已經(jīng)比去年少了三四成?！?/font>
許信忠對是否出現(xiàn)空心化持樂觀態(tài)度?！安槐靥^擔心，畢竟大環(huán)境和綜合優(yōu)勢在這，會吸引更多優(yōu)質(zhì)的企業(yè)，未來留在深圳的企業(yè)必須要有核心的競爭力和高附加值?！?/font>
深圳綜合開發(fā)研究院經(jīng)濟研究中心主任曲建表示，全球正在進行第四輪的產(chǎn)業(yè)調(diào)整，不僅僅是深圳，中國整個沿海的制造業(yè)都在搬遷。要素價格的全面提升，會換來人力資源水平的提高，進而換來高附加值的產(chǎn)業(yè)。
在身邊工廠不斷搬離的情況下，周明已經(jīng)意識到了將來的危機，一有空閑就參加各種收費高昂的培訓班，學習企業(yè)內(nèi)部管理以壯大企業(yè)。
對于價格壓得太低的訂單，周明外發(fā)給湖北等偏遠地區(qū)的工廠代加工，“那邊銷售渠道不暢通，而且工人薪水只要1500元，租金又低，工廠還是非常愿意接這樣的訂單的。”周明說。
在人力成本上升的壓力下，一些工廠則選擇了另外一種方式。記者在福永鎮(zhèn)走訪時，有多名工人表示，該鎮(zhèn)的工業(yè)園及深圳其他區(qū)域的一些小工廠周末通過招聘臨時工的方式來減低成本。
曹兵抱怨說，他所在的電鍍車間環(huán)境太差，沒有安裝空調(diào)或風扇。在深圳已經(jīng)連續(xù)多日30多攝氏度高溫下，一走進車間，汗水就細細密密地爬上了身。
生活壓力下，天氣之外，曹兵更不能忍受的是沒有加班的日子。即便周末去做臨時工，曹兵還是覺得工資太低了，他準備再干兩個月，情況若是不好轉(zhuǎn)就返回老家。
（王玉鳳）
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